Aloi sinc
Mae gan aloi sinc bwynt toddi isel, hylifedd da, a weldio ymasiad hawdd.
Gellir rhannu'r broses weithgynhyrchu yn aloi sinc castio a dadffurfiad aloi sinc. Mae gan aloi sinc castio hylifedd da a gwrthiant cyrydiad, sy'n addas ar gyfer offerynnau castio marw, cregyn rhannau ceir, ac ati. Mae gan aloi sinc anffurfiedig blastigrwydd a hydwythedd da. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer cregyn batri, byrddau argraffu, byrddau to, a chaledwedd dyddiol.
Mae cynnyrch aloi cast yn llawer uwch na chynnyrch aloi anffurfiedig. Ar gyfer rhannau strwythurol FMCG, anaml y defnyddir yr aloi anffurfiedig. Felly, dim ond ar gyfer aloi sinc marw-cast yw'r canlynol. Dwysedd aloi sinc yw 6.3 ~ 6.7g/cm, cryfder tynnol yw 280~440MPa, mae'r pwynt toddi yn isel, yn toddi ar 385 gradd, yn hawdd i'w fwrw marw. Aloi sinc sydd â'r gyfran fwyaf a'r hylifedd gorau ymhlith y pedwar aloi a ddisgrifir yn y papur hwn. Mae ganddo berfformiad castio da a gall farw-gastio rhannau manwl gywir â waliau tenau, ac mae wyneb y castio yn llyfn. Dim ond 0.4mm yw trwch wal teneuaf marw-gastio aloi sinc. Mae gan aloi sinc gryfder da ar dymheredd ystafell. Dylid nodi na ddylid defnyddio aloi sinc mewn amgylcheddau gwaith tymheredd uchel ac isel (islaw 0 gradd), mae gan aloi sinc briodweddau mecanyddol da ar dymheredd ystafell. Fodd bynnag, mae'r cryfder tynnol a'r perfformiad effaith yn cael eu lleihau'n sylweddol ar dymheredd uchel a thymheredd isel. Mae gan aloi sinc ymwrthedd cyrydiad gwael. Pan fydd elfennau amhuredd plwm, cadmiwm a thun yn yr aloi yn fwy na'r safon, bydd heneiddio castio ac anffurfiad yn digwydd. Mae castio marw aloi sinc yn cael effaith heneiddio a ffenomen heneiddio, hynny yw, mae'r cryfder yn gostwng yn naturiol ar ôl amser hir ac yn dod yn frau. Dyma pam i ddewis cyn belled ag y bo modd wrth addurno pawb, peidiwch â dewis aloi sinc. Mae llawer o bobl yn cellwair, wrth ddisodli faucets aloi sinc, bod seibiannau brau yn digwydd yn aml, gan arwain at na all rhan threaded y faucet sy'n weddill yn y bibell ddŵr fynd allan.
Ar hyn o bryd, mae'r gyfres safonol o castiau wedi'u rhannu'n ddau gategori: aloi ZAMAK ac aloi cyfres ZA. Aloi ZAMAK yw ZAMAK 2, ZAMAK 3, ZAMAK5 a ZAMAK 7. (Er mwyn symlrwydd, cyfeirir at yr aloion uchod gyda'i gilydd fel aloion Rhif 2, 3, 5 a 7). Mae'r gyfres ZA yn cynnwys ZA-8, ZA-12, ZA-27 a ZA-35. Defnyddir Za-8 yn bennaf ar gyfer castio marw siambr poeth, tra mai dim ond ar gyfer castio marw siambr oer y gellir defnyddio ZA-12 a ZA{-27 oherwydd eu gofynion toddi arbennig. Defnyddir Za-35 yn gyffredinol ar gyfer castiau disgyrchiant. Datblygwyd aloi ZAMAK yn gynharach nag aloi cyfres ZA, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer castio pwysau. Y mwyaf a ddefnyddir yn eang yw aloi sinc no. 3.
ZAMAK 2: a ddefnyddir ar gyfer rhannau mecanyddol gyda gofynion arbennig ar gyfer eiddo mecanyddol, gofynion uchel ar gyfer caledwch, ymwrthedd gwisgo da a gofynion cyffredinol ar gyfer cywirdeb dimensiwn.
ZAMAK 3: Hylifedd da a phriodweddau mecanyddol. Defnyddir ar gyfer castio â gofynion cryfder mecanyddol isel, megis teganau, lampau a llusernau, addurniadau, a rhai rhannau trydanol.
ZAMAK 5: Hylifedd da a phriodweddau mecanyddol da. Wedi'i gymhwyso i castiau â rhai gofynion ar gryfder mecanyddol, megis rhannau ceir, rhannau electromecanyddol, rhannau mecanyddol, a chydrannau trydanol.
ZA8: Mae ganddo gryfder effaith dda a sefydlogrwydd dimensiwn, ond hylifedd gwael. Mae'n addas ar gyfer darnau gwaith castio marw gyda maint bach, manwl gywirdeb uchel a chryfder mecanyddol uchel, megis rhannau trydanol.
Superloy: hylifedd gorau, sy'n addas ar gyfer castio marw â waliau tenau, maint mawr, cywirdeb uchel, darnau gwaith siâp cymhleth, megis cydrannau trydanol a'u blychau.
